Закрепитель для окрашивания и закрытия пор алюминиевой оксидной плёнки SY‑335 выпускается в виде твёрдого порошка; он эффективно препятствует вымыванию органических красителей в процессе закрытия пор, ускоряя тем самым процесс их герметизации. Благодаря специальному составу он повышает качество закрытия пор, улучшает гладкость поверхности и обеспечивает длительный срок службы.

Закрепитель без никеля при комнатной температуре SY‑333 — это концентрированный жидкий продукт, который при температуре 35–43 °C обеспечивает отличное закрытие пор анодного оксидного слоя на алюминии. Продукт не содержит тяжёлых металлов, что позволяет не только решить проблему утилизации тяжёлых металлов в сточных водах, но и избежать появления зеленоватого оттенка на поверхности, обусловленного адсорбцией оксидного слоя на соли никеля при использовании традиционных никелевых закрепителей; при этом рабочий раствор SY‑333 остаётся бесцветным. Данный продукт подходит как для закрепления прозрачных оксидных плёнок, так и для электролитически окрашенных оксидных покрытий. При надлежащем обслуживании и контроле рабочего раствора SY‑333 его можно эксплуатировать длительное время без необходимости замены.

Закрепитель трёхвалентного хрома SY‑332 при комнатной температуре представляет собой светло‑зелёную жидкость, предназначенную для закупорки пор оксидных плёнок после их окрашивания. В его составе основным солевым компонентом являются фториды; он не содержит никеля и кобальта, а также включает трёхвалентный хром, что позволяет обеспечивать быструю (5 мкм/мин) и эффективную закупорку пор даже при низкой концентрации фторид‑ионов. Кроме того, он характеризуется стабильным значением pH, удобством эксплуатации и низким расходом. После закупорки пор не ухудшается блеск; повышаются коррозионная стойкость и устойчивость к загрязнению, достигается высокая эффективность закупорки без образования белого налёта. Раствор применяется при комнатной температуре, что снижает затраты энергии на нагрев; обработка отходящих вод проста и соответствует требованиям охраны окружающей среды.

Средство для высокой коррозионной стойкости (органический закрепитель) SY‑331 представляет собой жидкий дисперсный раствор органического полимера, содержащий диоксид кремния и неионогенные поверхностно‑активные вещества; не содержит хроматов и является бесцветной жидкостью. Оно образует на металлических преобразованных покрытиях и гальванических поверхностях плотную защитную плёнку, обладая исключительно эффективными антикоррозионными и противотёмными свойствами; удобен в применении и прост в эксплуатации. Подходит для анодных оксидных плёнок алюминия, химических покрытий и различных защитных гальванических слоёв — таких как трёхвалентная сине‑белая пассивация, шестивалентная жёлтая многоцветная пассивация и трёхвалентная чёрная пассивация; также может использоваться для шестивалентной жёлтой многоцветной пассивации и оливково‑зелёной пассивации. Образует прозрачную органическую защитную плёнку, повышающую коррозионную стойкость, и усиливает защитное действие различных пассивирующих покрытий в испытании на нейтральную солевую туманность (100–200 часов).

Средство быстрой консервации при комнатной температуре SY‑330 представляет собой твердое вещество бледно‑зелёного цвета; в его состав входят соли никеля и кобальта, а также поверхностно‑активные вещества. Оно применяется для быстрого закрытия пор анодированных алюминиевых покрытий; скорость закрытия достигает 0,8–1 мкм/мин. Данное средство эффективно препятствует вымыванию органических красителей в процессе консервации, повышая качество покрытия, улучшая гладкость поверхности и продлевая срок службы. Анодированный слой, обработанный SY‑330, обеспечивает исключительно высокую коррозионную стойкость; при этом на толстых анодированных пленках не наблюдается явления «зеленого размытия». Средство обладает широким технологическим диапазоном, раствор легко поддаётся контролю, характеризуется отличной стойкостью к примесным ионам и высокой буферной способностью по отношению к кислотам и щелочам; регулировка pH требуется нечасто, стабильность высокая. При консервации окрашенных профилей цвет не выцветает, а сам процесс удобен в эксплуатации; серебристо‑белые алюминиевые профили после обработки сохраняют первоначальный цвет.

Химическое никелирование SY‑405 (с высоким содержанием фосфора) подходит для металлических изделий, требующих высокой твёрдости и коррозионной стойкости покрытия; после гальванического осаждения твёрдость покрытия несколько выше, чем у химического никелевого покрытия с средним содержанием фосфора. Покрытие обладает высокой плотностью (аморфное), отличными свойствами магнитной экранирующей способности и стойкостью к кислотной коррозии; его твёрдость после термической обработки может достигать 1200 HV.

Химическое никелирование SY‑404 (среднее содержание фосфора) обладает высокой стабильностью, простотой в управлении и удобством эксплуатации. Получаемое покрытие — среднфосфористое, с содержанием фосфора 6–8%; оно отличается плотной структурой и гладкой поверхностью, а также высокой коррозионной стойкостью. В составе покрытия отсутствуют любые токсичные металлы, поэтому оно полностью соответствует требованиям директивы RoHS. Данный продукт в основном предназначен для декоративного, антикоррозионного и износостойкого покрытия металлических изделий, где требуется отсутствие тяжёлых металлов. Сертифицирован по международным стандартам SGS и соответствует требованиям пищевой и фармацевтической категории.

Щелочной химический никель SY‑403 — это раствор для химического мгновенного никелирования, применяемый для обработки алюминиевых сплавов перед химическим или гальваническим никелированием. Этот щелочной процесс обеспечивает нанесение очень тонкого, равномерного и активного никелевого покрытия. После этого можно осуществлять последующее химическое никелирование с высокой адгезией, а также химическое меднение и глянцевое никелирование. Препарат SY‑403 поставляется в виде трёх концентрированных жидкостей: щелочной химический никель A и щелочной химический никель C используются для запуска ванной; щелочной химический никель B совместно с щелочным химическим никелем C применяется в качестве компенсационного состава. При нерегулярном использовании рабочего раствора может быть добавлен стабилизатор щелочного химического никеля.

Состав для горячего цинкования SY‑402 — это высокопроизводительный раствор, позволяющий наносить на поверхности различных алюминиевых сплавов и литых деталей качественное цинковое покрытие, например, на магнитные диски компьютеров. В отличие от традиционных составов для горячего цинкования, покрытие, получаемое с использованием SY‑402, характеризуется равномерностью, тонкостью и плотной структурой, а также мелкозернистой текстурой; при этом оно вызывает минимальное коррозионное воздействие на алюминиевую поверхность. Кроме того, оно обладает высокой адгезией к последующим покрытиям — таким как химическое никелирование, гальваническое никелирование, меднение и др. Вдобавок SY‑402 выпускается в концентрированной форме, что облегчает его подготовку к работе и последующее обслуживание. Раствор легко промывается, а количество цинка, поступающего из ванны в последующие ванны, крайне невелико, что обеспечивает простоту контроля состава и широкий диапазон регулировки технологических параметров.

Активатор Y‑401 — это активатор для прямого химического никелирования на литом алюминии; он разработан в результате многолетних исследований и представляет собой экологически чистый, беззапаховый продукт нового поколения, соответствующий передовым отечественным и зарубежным стандартам. По сравнению с традиционной технологией осаждения цинка данный метод позволяет как сократить загрязняющие выбросы, так и снизить себестоимость продукции, а также повысить процент брака при первичном химическом никелировании.

Экологичный пассивирующий состав для нержавеющей стали SY‑524 представляет собой кислотный концентрированный раствор, специально разработанный для ферритных и мартенситных марок нержавеющей стали. Он не содержит азотной кислоты и обеспечивает поверхностную пассивацию за счёт использования сплавов без ферритной фазы; благодаря этому на поверхности нержавеющей стали эффективно предотвращается появление и удаляется красновато‑коричневая коррозия (в быту известная как «красная ржавчина»).

Средство для кислотного травления нержавеющей стали SY‑521 предназначено для обработки крупных партий изделий из нержавеющей стали среднего или малого размера; обрабатываемые детали должны полностью погружаться в раствор. Удаляет оксидную плёнку, цвета отпуска, окалину и поверхностную ржавчину за один проход. Образует чистую, привлекательную серебристо‑блестящую поверхность металла и обеспечивает коррозионную стойкость.

Электролитический полировальный состав для нержавеющей стали SY‑520 применяется для электролитической полировки всех аустенитных и мартенситных марок нержавеющей стали серий 200, 300 и 400; это универсальная безхромовая формула с ярким блеском. Состав позволяет значительно повысить шероховатость и степень блеска поверхности деталей, обеспечивая выраженный эффект. После обработки шероховатость поверхности достигает Ra 0,2–0,5 мкм, что близко к зеркальному отливу; при этом блеск сохраняется длительное время, а внешний вид выглядит эстетично и благородно. Препарат подходит для внутренней и наружной полировки мебели, столовых приборов, сантехнических изделий, труб, проволоки, стеллажей, ювелирных комплектующих, штампованных деталей и различных металлических изделий — область применения чрезвычайно широка.

Антикоррозионный пассиватор для алюминиевых сплавов SY‑322 — бесцветная жидкость, не содержащая свинца, кадмия, хрома (трёхвалентного и шестивалентного), ртути, а также PBB и PBDF. Это экологически чистый пассивирующий состав, предназначенный для обработки поверхностных плёнок на алюминии и алюминиевых сплавах; образуемая им плёнка может использоваться как финишное покрытие либо в качестве подложки перед нанесением лакокрасочных материалов, порошкового покрытия или более высокопроизводительных верхних слоёв; кроме того, она служит основой для адгезии резиновых покрытий. Антикоррозионные свойства соответствуют технологии пассивирования шестивалентным хромом; на поверхности литейных алюминиевых сплавов они даже превосходят требования по коррозионной стойкости, установленные стандартами MIL‑DTL‑81706 и MIL‑DTL‑5541 (по данным испытаний в нейтральном соляном тумане согласно ASTM B‑117 и DIN EN ISO 9227, первичная белая ржавчина начинает проявляться не ранее чем через 336 часов).